在需要出产几种异形管、所用带钢尺寸又许可同一时(如几种空肚钢窗管)，仅需一套成型轧辊，然后在整形机架(圆管的定径机架)上换辊即可获得分歧断面，从而使改换品种十分简洁，并可年夜量削减轧辊的加工和储蓄。　　先焊接后成型的矩形钢管出产工艺中首要由定径机架完成成型，定径机一般为两辊轧机，此中有程度机架和立辊机架。今朝矩形管孔型设计首要有两种：　　一种是程度机架按箱型孔设计，第一架为椭圆孔，其它各架为近似矩形孔，其孔型断面由圆弧组成，并且圆弧半径逐架递增，所有孔型的侧壁与底部相接处之圆角半径等于制品断面的圆角半径。矩形管总延长系数为1.05摆布，首要分派在平辊上，立辊的变形量很小，其感化是压下矩形管的短边。采用这种设计方式，计较较复杂，且计较值不敷切确，需不竭批改孔型周长。　　另一种是采用变形角来设计，从圆管到矩形钢管可当作从180°到90°角的弯曲变形，所以变形角θ能精确地反映角部和边部的变形水平。设计过程中，考虑尺寸精度和金属加工硬化的影响，凡是变形角的分派，起头和中心道次年夜些，然后逐渐减小。在直接用圆弧订交组成的孔型中，管坯的圆角部门不成能布满孔型，是以孔型周长与管坯周长不等。为了包管尺寸精度，需对孔型圆角部门进行批改计较。所以该法比其它方式具有较高的设计精度。可是，因为叠代计较量较年夜，这种方式较适于用计较机进行孔型设计。若是利用程度、垂直标的目的同时变形的全能机架，可直接用变形角θ进行孔型设计。